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焊接加工注意事项

点击次数:   更新时间:2017-11-09 10:40:11     来源:关闭分    享:
       目前许多新的焊接工艺正逐步用于焊接生产,极大地提高了焊接生产率和焊接质量。随着焊接的发展,焊接加工也越来越普遍,在焊接时,大家一定要注意以下问题。
      1、焊接前应观察各个焊点(铜皮)是否光洁、氧化等。元器件装焊顺序依次为:电阻器、电容器、二极管、三极管、集成电路、大功率管。
  2、在焊接物品时,要看准焊接点,以免线路焊接不良引起的短路。芯片与底座都是有方向的。焊接时要严格按照 PCB 板上的缺口所指的方向,使芯片,底座与 PCB 三者的缺口都对应。
      3、机床设备操作件运动方向和被操作部件运动方向要符合规定,并有简便符号标志。
      4、安设必要的互锁组织,避免操作件发生不协调动作,以及多人操作时不协调出现的事故。
      5、手柄、手轮、按钮的构造和摆放方位要符合规定。发动按钮应安设在机壳内或装设避免意外牵动的护环。设备在轴杆上的手轮、手柄,在主动进刀时,会随轴滚动伤人,因而应设备主动脱出设备。
  6、如果集成电路的引脚是镀金的,则不要用刀刮,采用干净的橡皮擦干净就可以了。而对于CMOS集成电路,如果率先已将各引脚短路,焊前不要拿掉短路线。宜使用低熔点焊剂,温度一般不要高于150摄氏度。
  7、选用内热式20-35W或调温式电烙铁、烙铁头形状应该根据印刷电路板焊盘的大小采用圆锥形,加热时烙铁头温度调节到不超过300摄氏度。
  8、加热时应该尽量避免让烙铁头长时间停留在一个地方,以免导致局部过热、损坏铜箔或元器件。
  9、在焊接时不要使用烙铁头摩擦焊盘的方法来增加焊料的湿润性能,而是采用表面清理和预镀锡的方法处理。
      10、在焊接金属化孔时,应该使焊锡湿润和填充满整个孔,不要只焊接到表面的焊盘。
      11、要进行老化工艺可发现很多问题;连线要接紧,螺丝要旋紧,当反复插拔多次后, 要注意连线接头是否有破损。
      12、当有连线接入时,要注意不要使连线深入过长,以至于将其旋在电线的橡胶皮上,出现断路的情况。
      13、电路连接完后,应用清洗剂对电路的表面进行清洗,以防电路板表面附着的铁屑使电路短路。
      希望以上的几点注意事项能够对大家有所帮助,在进行焊接加工时,大家一定要注意安全。

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