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影响焊接加工质量的因素及解决方案

点击次数:   更新时间:2018-06-06 16:33:06     来源:关闭分    享:

    随着科技的发展,各行各业对于焊接加工质量的要求也在提高,那么是什么因素影响焊接加工质量呢?下面我们一下来了解一下影响焊接加工质量的因素及解决方案:
    影响因素:
    1、焊接电流及时间对焊接加工质量的影响
    焊接电流的参数调整对焊接质量的控制至关重要,采用递增的调幅电流可以减小挤出金属。被焊金属的性能和厚度是选择焊接电流的主要依据,电流大小和焊接时间、电极压力、维持时间、工件厚度及工件材质等密切相关。焊接时间由焊接电流和凸点刚度决定,焊接时间的调整以周波的整倍计算。通电时间的长短直接影响电流输入热量的大小,由于电极是内水冷却,电极上散失的热量往往是输入总热量的一半,要相互配合调整。在生产过程中,多台焊机的同时工作和电网电压的波动都会对焊接电流产生一定的影响,应考虑电网电压的补偿和采用恒电流方式工作。
    2、电极压力及尺寸对焊接加工质量的影响                            
    电极压力的大小一方面影响电阻的数值,另一方面影响焊件向电极的散热情况。过小的电极压力将导致电阻增大、析热量过多且散热较差,引起前期飞溅,而飞溅带走大量的热量和焊核金属会使形核难度增加,从而降低焊接强度;过大的电极压力将导致电阻减小、析热量减少以及熔核尺寸缩小,尤其是焊透率显著下降。
    3、其他方面对焊接加工质量的影响
    在实际焊接过程中,诸如工件的材料和厚度、工件的表面状态以及电极的端面形状和尺寸等,都对焊接质量有较大影响。工件的材料不同时,导电、导热性差的材料产热易而散热难;厚度不等时,厚件一边电阻大、交界面离电极远,故产热多而散热少。电气控制环节技术参数的调整和焊接加工方面的工艺要求都需要设备操作人员熟练掌握。
    解决方案:
    1.无论是哪种焊接形式,工件在焊接之前必须进行工件表面清理,以保证各接头焊接质量稳定。
    2.使用电流实时监控功能,随时掌握工作过程中的电流变化情况,并采用恒电流工作方式来保证焊接质量稳定。
    3.使用电流递增控制功能,在焊机点够一定数量的焊点之后,通水电缆的使用性能会逐渐下降,电流阶梯上升功能可以补偿焊接电流的变化,使通水电缆的性能充分发挥出来。
    4.对于无法进行实时监控的情况,可以使用大电流测试仪定期对焊接电流进行检测和调整,以保证设备的焊接状态良好。
    以上就是关于影响焊接加工质量的因素及解决方案的介绍,在焊接加工过程中要注意这几个因素,确保焊接质量的良好,提高生产效率。



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